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热锻模具钢具有哪些好的优点

  

    苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

  

  

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    热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模 如前所述,热加工模具工作条件的主要特征是与热金属接触,这是与冷加工模具工作条件的主SKH51抛光性能要区别。 因此,存在两个问题:(1)模腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时,模腔表面温度可达300~400℃以上,热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。例如,铸造黑色金属时,型腔温度可达1000℃以上,如此高查询SKH51材料多少钱1公斤的使用温度将显著降低模具型腔的表面硬度和强度,并且在使用中容易发生堆积。因此,热作模具钢的基本性能要求是高热塑性,包括高温硬度、高温强度和高热塑性,这实际上反映了钢的高回火稳定性。 因此,可以找到热作模具钢合金化的第一条途径,即加入铬、钨、硅等合金元素可以提高钢的skh51板价格回火稳定性。

  

    (2)型腔表面金属的热疲劳(开裂)热模的工作特性是间歇性的。在每个热金属成型后,模具型腔的表面必须用水、油、空气和其他介质冷却。 因此,热模具的工作状态被反复加热和冷却,从而导致模腔的表面金属随着热而反复膨胀,随着冷而反复收缩skh51对应国标,即反复承受拉伸和压缩应力。结果导致模腔表面开裂,这称为热疲劳。因此,提出了热作模具钢的第二个基本性能要求,即高抗热疲劳性。

  

    一般来说,影响钢的热疲劳抗力的主要因素有:(1)钢的导热系数 钢具有高导热性,这可以降低模具表面金属的加热程度,从而降低钢的热疲劳倾向。(2)一般认为钢的导热系数与碳含量有关,碳含量高时导热系数低,高碳钢不适合热作模具钢。生产中通常使用中碳钢(C0.3%5~0.6%)。低碳含量会导致钢的硬度和强度降低,这也是不利的。(3)钢的临界点的影响,通常,钢的临界点(Acl)越高,钢的热疲劳倾向越低。因此,一般通过添加合金元素铬、钨、硅来提高钢的临界点。从而提高钢的抗热疲劳性。