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型号:ASP-23 (ASP-30ASP 23高速钢材料，ASP-60)
ASP-23工厂状态:
ASP-23钢特性:5592; ASP23粉末钢具有高耐磨性(抗磨粒磨损)、高抗压强度、优异的淬透性、良好的韧性、良好的热处理后尺寸稳定性和良好的抗回火软化性能。
模具的使用寿命针对不同的用途使用正确的硬度、高耐磨、高韧性，避免模具早期因边角塌陷或断裂而失效，往往存在韧性低的问题。所以很多例子表明，同时具有高耐磨性和韧性对于模具的使用寿命是更重要的。
ASP-23是由粉末冶金制成的工具钢，它结合了更佳的耐磨性和韧性。
ASP-23的化学成分
碳1.15
硅0.20
锰0.30
钼5.00
钒3.00
铬4.00
钨6.00
磷(P)0.03
硫0.02
ASP-23功能
1模具的寿命
针对不同的用途使用正确的硬度、高耐磨性和高韧性，避免模具因边角塌陷或断裂而早期失效。
耐磨性高的材料往往存在韧性低的问题，所以很多例子说明同时具有高耐磨性和高韧性对模具寿命非常重要。
ASP-23是由粉末冶金制造的工具钢asp23。高速钢材料，结合更好的耐磨性和韧性。
2模具制造
可加工热处理、研磨热处理、尺寸稳定性表面处理
高合金工具钢的加工和热处理通常比低合金工具钢更难，因此模具的制造成本也更高。粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性比一般传统方法制造的高合金工具钢好，热处理的尺寸稳定性也更好，且易于预测。由于其高硬度、高韧性和高温回火，特别适合于表面处理，如PVD镀钛。
ASP-23用途
ASP-23特别适用于薄加工材料的下料成型，或者模具失效是由于混合磨料磨损和粘着磨损，或者仅仅是磨料磨损，表面塑性变形的风险也很高。
例如，中碳钢或高碳钢的下料，硬化钢板或冷轧钢带，含有玻璃纤维的塑料模塑料成型机的零件，如螺杆、机筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等。ASP-23模具钢热处理
ASP-23热处理
软退火，在保护气氛下加热到850℃-900℃，均匀化，在10C炉中每小时冷却到700℃，然后排气。粗加工后，应力消除模具应加热至600C-700C，然后保温两小时，慢慢冷却至500C，然后排气。
根据所需硬度进行淬火处理，预热温度:450C-500C，奥氏体化温度:1050C-1180C，如下图所示。
ASP23模具在淬火过程中必须得到保护，以避免在560℃回火三次，每次保持一小时后硬度氧化和脱碳。下图显示了真空炉、保护性气体炉和移动粒子炉中温度均衡后的建议保温时间。注:保温时间:模具加热到奥氏体化温度后所需的保温时间如下图所示，该图显示了经过450C和850C两个阶段的预热，然后在槽中淬火后，在盐浴炉中所需的总保温时间。淬火介质在真空炉中冷却，在盐浴炉或移动粒子炉中使用具有高速和足够正压(2-5巴)的气体，高速惰性气体在550℃等温淬火(分段)。
注1:当模具淬火时，必须连续冷却到50C左右，然后立即回火。
注2:当模具需要更佳韧性时，请采用分步淬火或高压气体冷却。
回火用于冷加工模具。无论采用何种奥氏体化温度，都需要在560℃回火三次，每次回火至少保持一小时。每次回火后必须冷却至室温，三次回火后残余奥氏体量小于1%。淬火后尺寸变化和回火后尺寸变化:奥氏体化温度在1050℃-1130℃之间，然后在560℃回火三次，每次保持一小时。标本尺寸:80×80×80mm和100×100×25mm尺寸变化:长、宽、厚增加+0.03%-0.13%。
ASP-23深冷处理
如果模具需要保持更稳定的尺寸，可以通过以下方法处理。
淬火后必须立即冷却到-7080℃保持1-3小时，然后经过回火和深冷处理，硬度增加1HRC左右。避免使用形状复杂的模具，以免增加破损的风险。
高温回火抗软化性
在不同的工作温度下，硬度随保温时间而变化。
奥氏体化温度:1050C-1130C。
回火温度:560℃回火三次，每次保温一小时。
奥氏体化温度:1180℃
回火温度:560℃回火三次，每次保温数小时。
ASP-23模具钢的物理属性
ASP-23导入模具钢(硬化和回火)的物理特性
ASP-23导入模具钢不同温度范围内的膨胀系数
ASP-23导入模具钢抗压强度
ASP-23导入模具钢的压缩屈服强度为:
苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，控制从下料、加工到发货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到货，IQC都要进行严格的探伤、硬度检测和成本分析，以确保来料质量能达到标准。
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