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SKD61模具钢热处理简介

发布时间:2026-08-19 09:00:54
    SKD61模具钢热处理简介


  SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火skd61是什么材料、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。


  SKD61热处理


  1、SKD61淬火:


  阶段预热:500~550℃


  第二阶段预热:750~800℃


  吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。


  2、SKD61回火:


  预热:300~350℃


  回火加热:550~680℃


  空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。


  SKD61深冷处理


  为获得高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险


  SKD61模具钢化学成分


  主要成份:%


  c碳 0.32-0.42


  si硅 0.80-1.20


  mn锰 0.20-0.50


  cr铬 4.75-5.50


  mo钼 1.10-1.75


  ni镍 -


  v钒 0.80-1.20


  SKD61模具钢用途


  SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛skd61特宝模具钢,此钢含有钨成分之耐高温**合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。


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