很多朋友对于注塑模具各种钢材的特性和各类钢材及其特性不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、求国内模具钢材的的物理性能

1、SKD11(SLD)——耐磨性高铬钢 材料特性：日本产，其综合性能强于Cr12MoV、D2。 使用范围：一般用于更好的模具结构类。 DC53——高耐性高铬钢 材料特性：日本产，热处理后其硬度高于SKD11，可达62-63HRC。

2、——DC53是高耐磨高铬钢和通用型高韧性冷冲模具钢 DC53模具钢简介： DC53是日本大同制钢珠式会社生产的高铬、高韧性冷冲模具钢。

3、8418是一种含铬、钼、钒的成分高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、优良的高温强度、热磨损、优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。

4、Cr12MoV模具钢钢棒钢板圆钢圆棒钢材材质材料模块的供货状态为退火态，出厂硬度245HBS。热处理和淬火硬度：模具钢Cr12MoV淬火温度1050-1080℃油冷或盐浴冷却，回火温度180-200℃，硬度58-62HRC。

5、XPM模具钢的工艺性能好xpmesr是什么模具材料，强度和韧性配合好，XPM主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。

6、锻造模具材料的物理性能知识 力学性能 在模具使用温度(室温至更高工作温度)范围内具有良好的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、延伸率、冲击韧性和硬度等力学性能的匹配。

二、如何选择塑胶模具材料及硬度

1、选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

2、P20(3Cr2Mo)：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。

3、现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下： 足够的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。

4、我们通常会选用NAK80;也有些工程材料注塑模具，其注塑塑胶材质比较硬，对模具材质硬度要求比较高，我们需要用硬度高一些的钢材或者淬火处理，增加材料的硬度。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。

5、耐蚀塑料模具钢PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢属析出硬化，硬度为32～35HRC时可进行切削加工。该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能。

6、 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

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