SKH9（SKH-51）高速钢有什么特点用途？

　　高速钢可分成普通高速钢及特殊高速钢，前者具有hrc63以上的硬度和良好的综合性能，广泛用来制造各种刀具。后者分成高钒高速钢、含钴高速钢、粉末高速钢及超硬高速钢，用来制造硬切削等专用工具。
 

 

　　⒈、SKH-9(SKH-51)主要化学成分：

 

　　C：0.88%　Si：0.3% Mn：0.3% Cr：4%　Mo：5%　W：6%　V：2%　Co：少量

 

　　⒉、SKH-9(SKH-51)特性：耐磨损性：5;高温硬度：5;韧性：8;被磨削性：5。

 

　　⑴W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢较有普遍性，尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2;

 

　　⑵碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀，所以耐磨性和韧性方面比较均衡;

 

　　⑶特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质;

 

　　⑷需要韧性时选择低碳钢种，对硬度、耐磨性有要求的情况下选用高碳钢钟。

 

　　⑸富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

 

　　⒊、SKH-9(SKH-51)用途：

 

　　切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等;

 

　　模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。

 

　　4、SKH-9(SKH-51)热处理工艺

 

　　锻造温度(℃)：1120~900徐冷。

 

　　退火：820~880炉中徐冷。

 

　　淬火：

 

　　预热820~880徐冷

 

　　奥氏体化1210-1230

 

　　冷却剂A.O.H

 

　　回火：

 

　　温度：540-590

 

　　次数：2-3次

 

　　硬度：66-58

 

　　SKH-9(SKH-51)根据制备工艺的不同，高速钢可以分为四种：传统的铸造技术，电渣重熔技术，粉末冶金技术和鱼鹰工艺技术。传统铸造技术：在高速钢的缓慢凝固过程中，大量的碳和合金元素在结晶前形成晶间碳化物网络。为了消除碳化物的不均匀分布，使用高温重复锻造或轧制来使碳化物均匀地破碎和分布。这种锻造过程容易引起裂纹，加工设备和锻造压力比的限制导致从铸锭到终产品的材料利用率仅高达24-36%。特点：工艺简单，成本低廉，但应力集中，脆性大，韧性差，材料利用率低是显而易见的。电渣重熔;电渣重熔技术有效地改善了高速钢的晶粒结构和质量。电渣重熔或精炼(ESR)是一种渐进式熔融工艺，用于生产表面光滑，无孔洞或气孔的铸锭。ESR铸锭可提高热加工。

 

　　SKH-9(SKH-51)规格:Φ1-320mm;标准:ASTM　A276，A182，GB1220。