更多实质性问题，请点击右侧咨询窗口，在线与客服沟通或联系我们的销售代表。1、模具钢1.2344电渣重熔材料的热处理工艺

　　⑴软退火:将钢材在保护气氛中加热至850℃，均热后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后在空气中缓慢冷却。

　　⑶淬火:预热温度:650-850℃，一般分两个阶段预热；奥氏体化温度(淬火温度):1020-1050℃，常见温度为1020℃。

　　回火前温度℃保持时间更小硬度HRC

　　保温时间当钢材的中心点也达到淬火温度时，保温时间要求重新确定。

　　注意:在淬火和硬化过程中，必须防止钢氧化和脱碳。

　　⑷淬火介质:高速循环气体或空气；真空冷却【高速充足正压气体】；在450-550℃的盐浴炉或流化粒子炉中，进行分级淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或移动粒子炉中进行分级淬火(麻回火)，然后空冷；在热油中淬火。

　　注1:钢材温度冷到50-70℃时，应立即回火；注2:为了获得更合适的模具性能，2344模具钢哪个更好，淬火冷却速度要越快越好，但不能造成过度严重的变形或断裂。

　　⑸回火:根据所需硬度，参照回火图，选择合适的回火温度。至少回火两次，每次回火后必须冷却至室温。更低回火温度为180℃，模具应保持回火温度至少两小时。应避免在425-525℃回火，以避免回火脆性。

　　不同温度回火后的近似冲击强度。1.2344ESR比一般传统方法精炼的AISIH13钢具有更好的各向同性。

　　建议避免在425 ~ 525℃之间回火，以防止韧性下降。

　　2、模具钢1.2344电渣重熔材料的渗氮处理工艺

　　渗氮处理产生的高硬度表面层具有良好的耐磨性和耐冲蚀性，但韧性相对较差，受机械应力和热应力的影响容易开裂或剥落，尤其是渗氮后表面出现白色渗氮层时。渗氮前，钢必须硬化，回火温度必须比渗氮温度至少高50℃。在525℃的氨气中渗氮或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子渗氮可达到1000-1250HV1的表面硬度。一般推荐离子渗氮，因为其氮势浓度容易控制，特别是在热作模具中。当然，对于Gritz 2344的厚度，严格控制的气体渗氮也能获得满意的结果。

　　(1)90%氢(H2)和10%氮(N2)的离子渗氮；

　　表面深度:从硬度超过基底硬度50HV的深度计算。表面硬度只有700HV。

　　建议热作模具总渗氮深度不超过0.3 mm. 1.2344ESR在退火状态下也可渗氮，但渗氮深度和硬度会降低。

　　⑵软氮化:软氮化在专用的盐浴炉或相应的气氛中进行，温度在570℃左右，处理时间一般为两小时，表面层硬度国产950-1000HV1，2344。模具钢材料，深度约为100-200微米。热佐模具钢建议模芯软氮化总深度不超过0.1毫米。苏州东锜公司下属业务部、热处理部、机加工部、财务部、运输部、仓储部(自备货厂、吊车、吊车、自动激光切割、半成品)免费为用户提供一站式服务。这些年来，东锜模具钢产品和周到的服务深受广大模具制造商的认可，也为国内模具钢物质上的同行关注， 是苏州模具行业协会和江苏模具行业协会会员。欢迎新老客户来电和来厂参观。

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