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h13超细化模具钢热处理硬度是多少

发布时间:2023-06-06 09:24:52
    h13超细化模具钢热处理硬度是多少

  模具材料性能了解,选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。一、H13热作模具钢化学成分:

  硬度:51-52HRC

  二、产品性能:

  它具有高淬透性和抗热裂性。该钢含碳、钒含量高,耐磨性好,韧性相对减弱,耐热性好,高温强度和硬度好,耐磨韧性高,综合力学性能优异,回火稳定性高。

  第三,热处理:

  淬火:790±15度预热。

  1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)6度加热。

  保温515分钟,空冷。

  550±6度回火、退火和热加工;

  硬度分析:

  钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H13模具钢淬火硬度约为55HRC。对于工具钢,钢中的一部分碳进入钢基体,引起固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物形成元素结合,形成合金碳化物。堆热佐模具钢这种合金除了有少量的残余碳化物外,还需要在回火时弥散析出在淬火后的鸿翔精密基体上,产生二次硬化现象。因此,热加工是由均匀分布的残余合金碳化合物的宏观精细结构决定的。模具钢的表现。可见钢中C的含量不能太低。

  四、热处理工艺:

  等温球化退火工艺为:860 ~ 890℃加热2h,冷却至740 ~ 760℃4h,冷却至500℃左右出炉。

  2.1000-1040摄氏度淬火,600-850摄氏度预热油和空气冷却。

  回火应进行两次。500℃回火时出现二次硬化峰,回火硬度更高,峰值约为55HRC,但韧性更差。因此,回火过程应避开500℃左右。根据模具的需要,540 ~ 620℃回火较好。

  H13超细粉的淬火和加热应进行两次预热(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃)。模具钢从而降低加热过程中产生热应力。

  3.化学热处理H13钢可通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化,但渗氮温度不应高于回火温度,以保证型芯强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

  动词 (verb的缩写)用途:

  用于制造冲击负荷大的锻模、热挤压模和精锻模;铝、铜及其合金的压铸模具。

  六、选择WISCO H13动火作业模具钢3个理由!H13超细模具钢!H13超细模具钢!!

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