如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。S136真空热处理程序主要包括退火、淬火、回火三个基本工序，但热处理时温度过高或过低都是客观事实。那么有什么好的预防方法呢？我们来分析一下造成这种情况的原因和对策。

　　1.淬火温度过高，是S136真空热处理工艺温度设定不当或温控系统误差造成的，应修正工艺温度。对策:检修检查温控系统光电齿轴。

　　真空热处理扩展知识

　　1.淬火温度过低，主要是由于其它原因造成的，如工艺设定温度不当、装炉和温控系统出错或进入冷却槽的方法不当。对策:对真空热处理工艺温度进行修正，对核温控系统进行检修。装炉时，工件要以合理的间隔均匀放置，分散到槽内。严禁堆放或捆入槽中冷却。

　　2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度变高，但冷却性能下降，搅拌不好或槽温过高。对策:快速出炉入罐，掌握淬火介质的冷却特性。S136买，油温6080℃，水温30℃以下。当淬火量较大，冷却介质升温时，应加入其他冷却罐冷却。加强冷却液的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨插件。

　　3.脱碳，这是由于原材料残留的脱碳层或淬火加热造成的。预防措施是控制气氛加热和盐浴加热，真空炉和箱式炉用填料或防氧化涂层保护；加工余量增加23 mm。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集。模具钢材料销售、配套机加工、热处理、PVD涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以《中国制造2025》为纲领，坚持“创新驱动、质量、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

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