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　　　　模具钢对工艺性能的要求

　　

　　　　1.可使用性

　　

　　　　钢的可加工性主要包括可加工性和冷热塑性变形，这取决于化学成分、热处理后的显微组织和冶金生产的内在质量。近年来，为了改善钢的可加工性，在一些钢中加入易切削元素或改变钢中夹杂物的分布状态，从而提高模具钢的表面质量，减少模具的磨损。在热加工过程中，改善某些高碳高合金模具钢的碳化物形状和分布、晶粒尺寸和奥氏体合金化程度是非常重要的。

　　

　　　　除了良好的切削加工性外，还应具有良好的电加工性、冲压和模具车削加工性等。

　　

　　　　2.淬透性和硬化能力

　　

　　　　根据不同的工作条件，模具对这两种性能的要求是不同的。对于要求断面硬度均匀性高的模具，如锤锻模具钢，具有高淬透性更重要，而对于只要求高硬度的小模具，如冲裁模具钢，具有高淬透性更重要。

　　

　　　　3skh51颜色.热处理变形能力

　　

　　　　热处理时，模具零件应变形小，各方向变化相似，结构稳定。淬火变形小，除了淬火温度、时间和冷却介质等因素外，主要取决于钢的成分均匀性、冶金质量和组织稳定性。

　　

　　　　4.脱碳skh51是钨钢吗敏感性

　　

　　　　锻、退火或淬火模具钢在无保护气氛下加热时，其表面会出现氧化、脱碳等缺陷，从而降低模具的耐久性。

　　

　　　　脱碳不仅与热处理工艺和设备有关，还取决于钢的化学成分，尤其是碳含量。当含有硅、钼SKH51材料等较高的元素时，脱碳作用会增强。

　　

　　　　此外，根据模具的使用条件，还应考虑模具的镜面抛光、研磨和电化学性能。