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8407是由铬、钼和钒合金制成的工具钢。通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制,获得了纯净度高、组织细小的钢。8407的各向同性(各向同性)优于通过常规精炼制成的H13。
对应中国:SKD61ESR[1]这对于模具的抗机械疲劳性能和热应力疲劳性能更有价值,如压铸模具、锻造模具、挤压模具的8407SUP。因此,8407的模具硬度可以比普通H13提高12HRC而不牺牲韧性。高硬度可以减缓热裂纹的发生,延长模具寿命。
盈钢金属8407的优势
优异的抗热震性和抗开裂性。
高温下的高强度
无论大小,韧性和延展性都很高,各向同性。
优异的加工性能和抛光性能。
优异的淬透性
良好的热处理尺寸稳定性。
807主要用于各种金属压铸模具、挤压模具和质量要求高的塑料模具。如:发动机模具、汽车灯模具等。
807的热处理、淬火和磨削工艺
将模具钢木材在保护环境中加热到850℃,浸泡后在炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,然后在空气中冷却。
去应力回火
模具钢材料粗加工后,必须模具钢将材料加热至650℃,浸泡2小时,在炉中冷却至550℃,然后在空气中冷却。
循环空气或气体;
吹空气或真空;
在20℃等温1100分钟,然后空冷;
注意:①当钢材冷却到70100℃时,应立即进行回火。
②为了获得合适的模具性能,淬火冷却速度应尽可能快,且不产生严重变形或裂纹。
至少回火两次,回火时间超过2小时,回火温度为180℃,每次回火后冷却至室温。回火时,避开50℃之间的回火脆性区.
为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化,在模具表面形成硬质氮化层8407SUP。525℃氮化,表面硬度可达HV。
为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面形成硬质氮化层。525℃氮化,表面硬度可达HV。
苏州东锜精密模具材料有限公司位于环境优美、交通便利的江苏省苏州市。对于国内外大、中、小型企业,本公司压铸已久。模具钢合金结构钢,冷加工模具钢、高速钢,塑料模具钢硬质合金等。主要是批发销售。
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