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　　8407是由铬、钼和钒合金制成的工具钢。通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制，获得了纯净度高、组织细小的钢。8407的各向同性(各向同性)优于通过常规精炼制成的H13。

　　对应中国:SKD61ESR[1]这对于模具的抗机械疲劳性能和热应力疲劳性能更有价值，如压铸模具、锻造模具、挤压模具的8407SUP。因此，8407的模具硬度可以比普通H13提高12HRC而不牺牲韧性。高硬度可以减缓热裂纹的发生，延长模具寿命。

　　盈钢金属8407的优势

　　优异的抗热震性和抗开裂性。

　　高温下的高强度

　　无论大小，韧性和延展性都很高，各向同性。

　　优异的加工性能和抛光性能。

　　优异的淬透性

　　良好的热处理尺寸稳定性。

　　807主要用于各种金属压铸模具、挤压模具和质量要求高的塑料模具。如:发动机模具、汽车灯模具等。

　　807的热处理、淬火和磨削工艺

　　将模具钢木材在保护环境中加热到850℃，浸泡后在炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，然后在空气中冷却。

　　去应力回火

　　模具钢材料粗加工后，必须模具钢将材料加热至650℃，浸泡2小时，在炉中冷却至550℃，然后在空气中冷却。

　　循环空气或气体；

　　吹空气或真空；

　　在20℃等温1100分钟，然后空冷；

　　注意:①当钢材冷却到70100℃时，应立即进行回火。

　　②为了获得合适的模具性能，淬火冷却速度应尽可能快，且不产生严重变形或裂纹。

　　至少回火两次，回火时间超过2小时，回火温度为180℃，每次回火后冷却至室温。回火时，避开50℃之间的回火脆性区.

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化，在模具表面形成硬质氮化层8407SUP。525℃氮化，表面硬度可达HV。

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面形成硬质氮化层。525℃氮化，表面硬度可达HV。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司位于环境优美、交通便利的江苏省苏州市。对于国内外大、中、小型企业，本公司压铸已久。模具钢合金结构钢，冷加工模具钢、高速钢，塑料模具钢硬质合金等。主要是批发销售。

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