模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。CALMAX模具钢

　　CALMAX模具钢介绍

　　CALMAX模具钢特性

　　其具有以下特性:高韧性、高耐磨性、良好的淬透性、良好的热处理尺寸稳定性、良好的抛光性、良好的焊接性、良好的火焰硬化及高频淬火性能。

　　CALMAX模具钢用途

　　冷作模应用：一般冲压和成型、厚板的冲压和成型、拉深、压花、形状复杂的冷挤压模、轧辊、剪切刀刃、原型工具等。

　　塑料模应用：长寿命塑胶模具、增强性塑胶模具、压塑模具等，优异的韧性和耐磨性结合使Calmax适合不同的塑胶模应用，其用作塑胶模具有良好的耐磨性，满足安全可靠的长寿命要求。Calmax具有均匀的组织形貌，加上其低的非金属元素含量(由于真空脱气工艺)确保光蚀刻后、一致的皮纹再现及良好的抛光效果。蚀刻需在处理高铬钢的蚀刻介质中进行。

　　CALMAX模具钢加工处理

　　国际标准代码WNr:1.2358；

　　软性退火：保护气氛中加热到860℃,保温2小时，以20℃/h冷速炉冷至770℃,然后以10℃/h炉冷至650℃，更后空冷。

　　应力消除：钢材粗加工后，加热至650℃,保温2小时，缓冷至500℃,然后空冷。

　　硬化：预热:600-750℃，奥氏体化温度:950-970℃,常用温度：960℃，钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化和脱碳。

　　淬火介质：高速循环气体或空气真空炉冷却（高压气体）。在200-550℃的盐浴炉或硫态炉中分级淬火，再空气中冷却。油冷至约80℃。

　　回火：根据所需硬度，并参考回火曲线，选择适当的回火温度。淬火冷却到室温后立即回火，至少回火两次。更低回火温度180℃，保温2小时以上。

　　表面处理：有些冷作模具为了减小摩擦、增加耐磨性而进行表面处理。通常使用的表面处理是氮化和表面涂层，如增加耐磨性的PVD和CVD涂层。氮化气体氮化和离子氮化是通常使用的两种氮化方法calmax635模具钢。离子氮化的温度比气体氮化的温度低。因此，当要求Calmax基体硬度超过54HRC时采用离子氮化。过深的氮化层会影响模具的韧性，通过控制氮化时间，来调整氮化层的深度，以满足实际应用要求。

　　CALMAX模具钢价格

　　原材料的品质将决定加工的成品是否可靠，好材料加工的成品才更具竞争力，差的材料虽然便宜，但会令您丢失客户，所造成的损失要远高于成本，东锜模具钢材出货都可提供原厂质保书，出品可溯源。

　　原文标题：CALMAX模具钢

　　苏州东锜精密模具材料材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金、不锈钢金属材料等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，可按客户需要订做各种规格。

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