摘要：本文主要介绍了PM60和SKD61两种材料的特点和应用领域。

1、PM60材料

PM60是一种高性能的刀具钢，具有优异的切削性能和耐热性。它由碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素组成，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性。

PM60材料广泛应用于制造刀具、模具和机械零件等领域。其硬度高、耐磨性好的特点使其在切削加工中表现出色，能够有效延长工具的使用寿命。

2、SKD61材料

SKD61是一种热作模具钢，具有优异的耐磨性和耐高温性能。它由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素组成，具有高硬度、高耐磨性和高耐高温性。

SKD61材料被广泛应用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等领域。其高硬度和耐高温性使其能够承受高温下的压力和磨损，保证模具的使用寿命和模具的精度。

3、PM60和SKD61的对比

从材料成分上来看，PM60和SKD61都含有铬(Cr)和钼(Mo)等元素，都具有高硬度和耐磨性的特点。但是，PM60还含有钴(Co)元素，使其具有更好的耐热性。

从应用领域上来看，PM60主要应用于制造刀具、模具和机械零件，而SKD61则主要应用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具。这是因为PM60在切削加工中具有良好的切削性能，而SKD61在高温和高压环境下具有更好的耐磨性和保持模具精度的能力。

PM60和SKD61都是高性能材料，在不同的应用领域有各自的优势。根据具体需求选择不同的材料，可以提高加工效率和产品质量。

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