您的位置: 主页 > 新闻 > 公司动态 >

skh-51对比dc53,skh4和skh51

  相应合金元素在高速钢中的作用

  (1)钨

  钨是一种高速的一种能力模具钢红色折叠夹紧元件。它是一种强碳化物形成元件,其形成钢中的各种屏蔽元件,例如(铁skh4和skh51,钨)6c,一些钨溶于固溶体。(铁,钨)6c在淬火和加热期间难以溶解,使晶粒妨碍晶粒,当加热到1200℃时,W18Cr4V钢仍然具有细晶粒。在回火过程中,碳化钨分散沉淀在马氏体基质上,导致碳化钨分散沉淀高速模具钢二次硬化效果,碳化钨不易生长,促进高速模具钢红色硬度。

  钨溶解不仅可以在回火过程中改善分解温度,而且还阻碍了铁原子的扩散,提高了钢制回火稳定性,提高了高速模具钢当加热至600至625℃时,马氏体相对稳定。

  (2)钒的作用

  钒是一种提高高速模具钢红色硬度的主要元素。钒是一种强碳化物形成元素,形成稳定的VC。在回火过程中,氯乙烯沉淀物是小分散颗粒,导致二次硬化,比钨更强。高速模具钢钒含量增加skh-51对比dc53,河流增加,耐磨性skh-51对比dc53skh4和skh51,但必须增加碳含量以确保各种碳化物的形成。高速模具钢钒含量为1%至5%。随着钒含量的增加,高速模具钢切割性能下降。

  (3)钼的作用

  钼和钨是相同的元素和碳化物形成元素,它们处于高速模具钢角色是相似的。高速模具钢在中间,通常使用钼而不是钨。根据质量分数,1%钼可以代替2%钨。 W6MO5CR4V2钢基于这一原理。钼可以细化高速模具钢钢的松散体,减少钢中的碳化物偏析程度,并改善了钢的热塑性塑料。然而,碳化钼(铁,钨)6c溶解于奥氏体比(铁,钨)6c溶解skh-51对比dc53。因此,钼是高速模具钢淬火温度范围是窄的,并且晶粒易生长,并且过热高。还存在一定的脱碳趋势。

  (4)铬的作用

  各种高速模具钢铬含量通常为约4%,其由铬的两个方面测定:铬显着增加钢的淬透性,并且当加热加热时几乎完全溶解到奥氏体中,并且增加了奥氏体的稳定性。 ,铬也是碳化物形成元素,高速模具钢培养基中的铬主要由Cr23C6型碳化物形成;铬的另一个重要作用是显着增加奥氏体对马氏体的体积膨胀,因此往往增加残留的奥氏体。如果铬含量太高,则淬火奥氏体的数量将显着增加。

  (5)钴效应

  钴显着提高了高速模具钢硬度和红色硬度,外来高速模具钢还添加了钴,其硬度可以在回火后达到HRC68?70。高速钴模具钢没有碳化物,完全溶解在早期奥氏体中,增强了奥氏体合金化的程度;在没有其他元素的情况下,奥氏体分解被扩散的妨碍阻碍,这可以在一定程度上提高淬透性。

  (6)碳的作用

  高速模具钢碳含量相对较高,主要是为了确保这些合金元素形成足够的碳化物,沉淀或改善不同阶段的硬度,或增加二次硬化效果。目前,高速模具钢碳含量基于计算出的组合物,具体地,根据碳化物化学等同物。如果碳含量太高,速度高模具钢可塑性和韧性将损失,并且将减少可加工性。