更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。不锈钢标示方法

　　美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

　　②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

　　③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记。

　　④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量50%的高合金通常是采用名称或商标命名。

　　4）．标准的分类和分级

　　4-1分级分类：

　　4-2分类：

　　4-3标准水平（分三级）：

　　Y级：水平I级：一般水平H级：国内水平

　　4-4标准

　　GB1220-84不锈棒材（I级）GB4241-84不锈焊接盘园（H级）

　　GB4356-84不锈焊接盘园（I级）GB1270-80不锈管材（I级）

　　GB12771-91不锈焊管（Y级）GB3280-84不锈冷板（I级）

　　GB4237-84不锈热板（I级）GB4239-91不锈冷带（I级）

　　热处理工艺

　　热处理规范：

　　1)固溶1020～1060℃冷;

　　2)480℃时效,经固溶处理后矿产sus630,470～490℃空冷;

　　3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

　　4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

　　5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

　　粗糙的研磨和机加工

　　研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸（如干喷砂矿产sus630，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。

　　焊接引弧斑痕

　　焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

　　焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM（气体保护钨极电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨极焊）没有飞溅。但是，采用GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

　　浮铁粉或嵌入的铁

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