HAP40模具钢和SKH-51高速钢有什么不一样？

　　HAP40具有良好的磨削性能，是一种含钴的高速钢。

 

　　SKH-51，别名高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
 

 

 

　　HAP40高速钢的详细介绍：

 

　　日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢.极高的硬度, 耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢. 适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢. HAP40钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。

 

　　HAP40的主要特性：

 

　　·良好的磨削性能

 

　　·良好的热处理尺寸稳定性

 

　　·良好的韧性

 

　　·良好的红硬性

 

　　·良好的耐磨性

 

　　HAP40的主要用途：

 

　　HAP40是一种含钴的高速钢。适合制作多刀刃的刀具，

 

　　例如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型刀具等；单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。

 

　　HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。

 

　　例如：冲孔，成形，冲压模等。

 

　　3.HAP40化学成分(%质量):C 1.30 Cr4.0 W6.0 MO5.0 V3.0 Co 8.0

 

　　4.参考相对应牌号:美国AISI标准钢号A30,日本不二越NACHI标准钢号FAX40,欧洲进口进口标准钢号S590,瑞典进口瑞典钢号ASP30。

 

　　5.低温淬火、回火规范: 温度1160～1190℃,回火温度560～580℃,硬度64～66HRC。

 

　　6.高温淬火、回火规范: 温度1190～1210℃,回火温度560～580℃,硬度66～68HRC。

 

　　SKH-51高速钢的详细介绍：

 

　　SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。

 

　　高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

 

　　更加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

 

　　锻造业：锻造模具

 

　　螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、

 

　　冲压模具：冲头、刀口，冲子料。

 

　　锻造：1.100～900℃

 

　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

 

　　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

 

　　回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。